今年春天一场H7N9禽流感,令消费者格外关注禽蛋产品的安全性。有保障的是,北京的生产企业对待食品安全格外严谨:从蛋孵出小鸡到鸡肉分割完毕进入超市,华都公司的产品要历经18道“检验关”。

昨天,北京最大的鸡肉供应商华都集团对媒体开放其位于昌平的加工厂,记者参观了鸡肉从生产加工到检测出厂的全过程。

在位于昌平的华都肉鸡公司,鸡肉类产品每天产量约500吨,供应量几乎占到了北京市场的一半。

在华都鸡肉分装厂区,工人都身着白色连体工作服,戴着专门的帽子、口罩,穿着雨靴。进入车间前,每个工人都要进行严格的消毒。北京华都集团总经理佘峰告诉记者,工人们每天进场前都要测量体温,每年也必须进行全面体检。在养殖方面,种鸡、孵化、肉鸡、饲料、饮水、养殖场环境、是否有疫病、兽药残留等每一步都要进行分类检测。在进入加工厂前,还要经过官方兽医的综合检查,合格的毛鸡才能进入屠宰加工阶段。

华都肉鸡生产车间的“参观通道”,用玻璃幕墙将参观者与生产线隔绝开。每天上班前,工人要经过严格的消毒程序,进入车间前还得测体温。车间内常年保持12摄氏度的恒温,流水线上分割肉鸡的工人们更是“全副武装”,连体卫生服、帽子口罩和雨靴等一样不少。

据了解,华都的这家分装车间每天加工7万只鸡,鸡肉日产量约500吨,占北京市鸡肉供应市场的40%-50%。佘峰介绍,如此大规模的鸡肉产品在进入餐厅和超市之前,会经过18道严格的检测工序,“对北京地区来讲,吃鸡肉是非常安全的”。

公司的检测室也十分忙碌,对鸡做流感病毒的检测是每天必不可少的工作。据悉,每个养殖场每批鸡出栏前都要取30份样本检测,检测合格后再运到肉鸡加工厂。

在华都公司的所有养殖场,始终坚持着一个“五统一”标准,建立起一套严格的疫病防控体系:在毛鸡出栏前10天,检测中心要进行抽样化验检测,毛鸡入厂后,还要再抽样化验检测。车间配有品管人员对肉鸡屠宰全过程监控,控制屠宰加工过程的温、湿度环节和微生物标准。

这样的严格管控保证了食品安全。即使在禽流感肆虐的时间段,北京市场上正规销售的禽蛋类产品也都是检疫合格、安全放心的。此外,北京每月还有千吨鸡肉产品销往日本、韩国、中亚等地,这些国家和地区都有着极其严格的检查制度。

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